西城区条形码申请流程及费用

条形码碳带的轴芯常见的有纸质和塑料通过两种，主要的要求是不能变形和在打印时不能滑动。条形码碳带的好坏，除了直接影响打印头的寿命还关系到一个标签打印的效果。良好的条形码碳带，能够有效保护打印头，打印的效果可以更加准确的附着在标签上面，不容易扩散，也不容易脱落。

碳带是印刷时非常重要的材料，一般来说，碳带的质量，除了决定印刷头的寿命外，还与印刷效果有关。好的碳带，可以保护印头，效果可以准确的贴在纸上，不易散开，不易脱落。碳带主要由碳带组成，可简单分为以下几种类型：

1、蜡基碳带:即以蜡和炭黑(假定为黑碳带)为主要原料，作为涂层材料的产品。蜡基碳带是最经济的碳带，主要用于一般纸张的印刷，使用蜡基碳带必须注意纸张的配合，蜡基碳带用于表面感觉稍微凹凸的材料，比较不适用于表面光滑如镜的材料譬如PET材质的产品。

2、树脂色带：如果打印资料要求必须是能抗溶剂耐高温度等等，用于包装化学品，或必须的耐高温，用于电器发热区域，或者必须打印在特殊的PET等化学成品上的，建议使用树脂碳带，因为树脂的成分材能够达到以上的要求，但是，这种碳带通常价格比较高昂，不过打印效果还是必须和纸张/打印介质搭配才能真正达到好的打印水平。

3、半树半蜡碳带：即混合蜡和树脂为主要材料，涂层材料为产品。根据需要混合比例改变，主要用于表面光滑的材料，一般对于表面要求比较严格的产品适合使用，譬如普通消耗性产品的标示，其表现就是结合上列两种碳带的优点而制成。

4、水洗布碳带：卓越的耐刮擦、耐涂抹、与耐酒精等化学物性能；耐洗涤，经过各种洗涤剂（包括需要干洗方式）洗涤后，依然可以保持清晰图像；高温150℃熨烫后，更显品质。连续打印时，无粘附水洗标的情形。

1、有关部门开具的企业名称、地址、法定代表人等变更证明文件原件及复印件（一式两份）；

2、变更后的企业法人营业执照或营业执照（副本）及其复印件（一式两份）；

3、《中国商品北京条码系统成员证书》或《中国商品条码系统成员证书》（续展）原件；

4、《中国商品条码系统成员信息变更登记表》（一式两份），并加盖单位公章；

备注：企业地址、联系人、电话、传真、邮政编码等信息发生变化时，应及时通报所在地的编码分支机构。

相关表格

填写《中国商品条码系统成员信息变更登记表》，该表应正反面打印。

受理时限

至提交申请后15个工作日左右完成；

条码变更常见问题?

问：我公司名称发生变化，如何办理相关变更手续、需要提供哪些证明文件？

答：《商品条码管理办法》第二十九条明确规定：“系统成员的名称、地址、法定代表人等信息发生变化时，应当自有关部门批准之日起30日内，持有关文件和《中国商品条码系统成员证书》到所在地的编码分支机构办理变更手续”。

系统成员的名称发生变化后应及时办理变更手续，如实填写《系统成员信息变更登记表》（可在当地编码分支机构领取）并加盖名称变更后的企业公章，提供新的营业执照和政府相关部门出具的企业名称变更证明及变更前的《系统成员证书》或《系统成员证书》（续展）。上述文件经分支机构审核后报中国物品编码中心批准，审核无误后核发变更证书。

条形码怎么申请，条形码申请流程，条形码申请

条形码一、收费标准申请使用商品北京条码的企业，需要缴纳一次性加入费800元；根据企业性质不同，单个生产企业、集团公司、进出口公司需要分别缴纳系统维护费640元/年、1200元/年、1200元/年。

二、商品条码商品条码发展到现在，已经构成了一套成熟的技术体系（全球编码标识系统，简称GS1系统），不仅有编码，还有自动识别技术和数据交换。目前，这套体系已经在商业零售、加工制造、物流配送、电子商务等经济领域得到了成功应用。近年来，随着信息技术与智能手机的日益发展，较是扩展到了数据传输、产品质量和消费者安全服务等领域。

三、企业用户需先联系我公司，在此基础上进行企业信息登记注册。成为系统成员用户后可以通过该业务大厅按照相应流程办理包括续展、变较、变较加续展、增号以及下属公司登记等相关业务。我公司是组织、协调、管理我国商品条码、物品编码与自动识别技术的专门机构，并在全国设有分支机构。

1、帮助您的商品顺利进驻商场、市、便利店以及大型电商平台商品条码是实现商业现代化、商品数字化、智慧供应链的基础，是商品进入商场、市、便利店，以及大型电商平台的入场券及必要条件。

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印制条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被北京条码扫描器正确识别，要求条形码线条直，不能断线，线条边缘要平滑锐利，不能出现锯齿，线条之间距离符合标准，线条黑度要足，反差要大。对条形码的技术要求主要有：

1、大小缩放

条形码通常是原大直接印刷，而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求，不可随意进行，一般规定其缩放倍率应控制在80%～200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大，当缩放倍率为100%时，印刷合格率为97.3%；缩放倍率为90%时，印刷合格率为95.7%；缩放倍率为85%时，印刷合格率为25%；而缩放倍率小于80%时，印刷合格率仅为10%。因此，缩放印刷最好由条形码软片的提供机构完成。

2、颜色搭配

由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630～700nm的红光光源，所以要考虑墨色的红光效应。

扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面，会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光，印品对入射光的反射率在3%以下，是最安全理想的条形码用色；白墨对红光则会完全反射，其印品对入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此条形码一般都印成黑白相间的单色。但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。

3、对承印物的要求

在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力；要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低；要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物（尤其是液体内容物）相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。

实际应用中此问题常常被忽略：如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿；在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。此时应加深白色基底印刷油墨的浓度，使内容物颜色不会从基色中透出，或者改变颜色的搭配，避免上述现象发生。当包装装潢设计颜色与条形码设计颜色发生冲突时，应以条形码设计为准，修改包装装潢设计颜色。当载体漏光透色时，应采取以下措施：开辟一块颜色与空色相同、面积足够大、油墨足够浓的基色专门印刷条形码；若条形码印刷在塑膜封口处且背面有装潢的部分，应在封口的两层中间夹一不透明夹层，以确保背面装潢色彩不影响条形码PCS值。使用铝箔等反光材料作为载体时，可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色，以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码；亦可以反光材料本体为条色，以白、黄、橙、红为空色印刷条形码，被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求，应选用耐候性好，受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。纸张中的铜版纸、胶版纸、白板纸，塑料中的双向拉伸聚丙烯膜和金属中的铝箔、马口铁都是条形码标志较好的承印物。而大包装常采用的瓦楞纸板由于表面不够平整、油墨渗透性不一，可能会造成较大的印刷误差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF码外，一般不直接将其作为承印物，而是采用粘贴印刷标签方式。着色力差的无极性基团聚丙烯膜和尺寸稳定性差的编织带不可作为条形码标志的承印物。

4、对油墨的要求

在油墨颜色搭配时，要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲，只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求，但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷，会发生偏色现象，如蓝油墨由于对红光的错误吸收，会造成红光下的反射率升高，降低条形码的PCS值。所以应严格控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，最好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。

金属油墨（如金色）的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关，在印刷过程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度便达到饱和，因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。

根据测试可计算，上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上，加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光，所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色，反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大，承印物不能在短时间内完全吸收，会在承印物表面铺展，使精度下降；供墨量小，线条不饱满甚至出现断划等现象；印刷压力过大，油墨剪切应力加大，流动性也随之变大，一方面会造成油墨铺展，另一方面，印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽，也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度，所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能，调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。